超音速噴涂碳化鎢涂層
2015-1-26 15:24:18 點擊：
超音速噴涂碳化鎢涂層
超音速火焰噴涂技術是80年代發展起來的一種熱噴涂方法，自開發以來由于其優異的涂層性能，在工業中得到了廣泛的應用，特別是航天航空以及石油工業等一些對涂層性能要求較高的領域。
KN-5000超音速噴涂設備，其噴涂速度超過3.5倍音速，比等離子噴涂高幾倍，噴涂的碳化鎢涂層與閥門閥座的底材結合度高，在涂層密度和硬度上也遠高于其他熱噴涂技術。超音速噴涂的碳化鎢涂層為塊狀結合，表面特別細致，不會輕易脫落或滲透，可以極大地延長石油設備閥板、閥座等設備的壽命，從而達到超耐磨損、耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕、耐高壓的效果。
據了解，采用超音速噴涂碳化鎢涂層，其結合度達10000PSi磅以上，經研磨可達到鏡面，孔隙率1%以下、涂層維氏硬度達HV1200左右、陶瓷的維氏硬度HV1900左右。
熱噴涂已成功用于石油勘探，開采等設備的修復和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。而我公司將國際先進的超音速噴涂技術引進國內為石油設備服務，為涂層技術的進步做了巨大的貢獻。據悉，北京耐默公司一直服務以國內各大企業，已和許多大中型政企單位建立了長期的合作關系，并得到客戶的一致認可。
技術要求及涂層性能
碳化鎢涂層材料為WC，涂層達到以下性能：
1硬度：HV0.31000-1200
2結合強度：＞70MPa
3涂層孔隙率：＜1%
4涂層厚度：0.3+0.02 mm
5外觀檢測：噴涂后工件要求目測涂層表面均勻光滑，應無麻面、開裂、脫落現象。
6碳化鎢12鈷，WC-12Co,WC-10Co-4Cr
7噴涂粗糙度3-4 ia
噴涂設備
噴涂設備采用設備為KN-5000噴涂系統。
超音速火焰噴涂技術是80年代發展起來的一種熱噴涂方法，自開發以來由于其優異的涂層性能，在工業中得到了廣泛的應用，特別是航天航空以及石油工業等一些對涂層性能要求較高的領域。
KN-5000超音速噴涂設備，其噴涂速度超過3.5倍音速，比等離子噴涂高幾倍，噴涂的碳化鎢涂層與閥門閥座的底材結合度高，在涂層密度和硬度上也遠高于其他熱噴涂技術。超音速噴涂的碳化鎢涂層為塊狀結合，表面特別細致，不會輕易脫落或滲透，可以極大地延長石油設備閥板、閥座等設備的壽命，從而達到超耐磨損、耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕、耐高壓的效果。
據了解，采用超音速噴涂碳化鎢涂層，其結合度達10000PSi磅以上，經研磨可達到鏡面，孔隙率1%以下、涂層維氏硬度達HV1200左右、陶瓷的維氏硬度HV1900左右。
熱噴涂已成功用于石油勘探，開采等設備的修復和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。而我公司將國際先進的超音速噴涂技術引進國內為石油設備服務，為涂層技術的進步做了巨大的貢獻。據悉，北京耐默公司一直服務以國內各大企業，已和許多大中型政企單位建立了長期的合作關系，并得到客戶的一致認可。
技術要求及涂層性能
碳化鎢涂層材料為WC，涂層達到以下性能：
1硬度：HV0.31000-1200
2結合強度：＞70MPa
3涂層孔隙率：＜1%
4涂層厚度：0.3+0.02 mm
5外觀檢測：噴涂后工件要求目測涂層表面均勻光滑，應無麻面、開裂、脫落現象。
6碳化鎢12鈷，WC-12Co,WC-10Co-4Cr
7噴涂粗糙度3-4 ia
噴涂設備
噴涂設備采用設備為KN-5000噴涂系統。
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